Az építőipari gépek tömítéseihez sokféle anyagot használnak, beleértve a nitril gumit, a fluorelasztomert (FKM), a poliuretánt, a szilikongumit és a PTFE-t. Mindegyik anyag sajátos teljesítményjellemzőkkel rendelkezik: például a nitrilkaucsukot kiváló olaj- és kopásállósága miatt értékelik, így széles körben használják hidraulikus rendszerekben; a fluorelasztomer kiválóan alkalmas a magas-hőmérséklet- és olaj-ellenálló alkalmazásokban, így alkalmas a nagy igénybevételt jelentő környezetekre is; A poliuretán pedig kiváló kopás- és szakadásállóságot kínál, általában a hidraulikus hengerek tömítéseinek anyagaként szolgál.
A tömítés kiválasztása nem alapulhat kizárólag a méreteken; figyelembe kell vennie a berendezés tényleges működési feltételeit is. Először is az üzemi nyomást kell figyelembe venni, mivel a különböző nyomásértékek eltérő követelményeket támasztanak a tömítés szilárdságával és szerkezeti kialakításával szemben. Másodszor, az üzemi hőmérséklet kritikus tényező; a hosszan tartó magas vagy alacsony hőmérsékletnek kitett berendezésekhez olyan tömítőanyagokra van szükség, amelyek képesek ellenállni ezeknek a speciális hőviszonyoknak. Ezenkívül a munkaközeg -például a hidraulikafolyadék vagy a kenőolaj-befolyásolja az anyagválasztást, mivel a különböző anyagok eltérő szintű kémiai kompatibilitást és ellenállást mutatnak ezekkel a folyadékokkal szemben.
A berendezés mozgásmódja egy másik kulcsfontosságú tényező a kiválasztási folyamatban. A statikus tömítéseket, például az O-gyűrűket általában rögzített csatlakozásokhoz választják. A dugattyús alkatrészekhez,-például a hidraulikus hengerek dugattyúrúdjához és dugattyúihoz- speciális hidraulikus tömítésekre van szükség. A forgó alkatrészek,-például a motorok és a hajtóművek reduktorai-általában forgó tömítéseket alkalmaznak, például radiális tengelytömítéseket (olajtömítéseket). A tömítés és a mozgásmód közötti eltérések gyorsuló kopáshoz, olajszivárgáshoz vagy akár a tömítés teljes meghibásodásához vezethetnek.
A gyakorlati alkalmazáshoz olyan tényezők átfogó értékelése is szükséges, mint a méretpontosság, a beépítési hely, az élettartam és a költség. A megfelelő anyag és szerkezet kiválasztása javítja a tömítési teljesítményt, csökkenti a berendezések karbantartásának gyakoriságát és meghosszabbítja a gép teljes élettartamát. Ezért az építőipari gépek tömítéseinek kiválasztását a tényleges működési feltételekhez kell igazítani, biztosítva a megfelelő illeszkedést a nyomás, a hőmérséklet, a munkaközeg és a mozgás jellemzői alapján.
